Единый реферат-центр России и СНГ

Главная » Производственное оборудование и станки » 1.5 Устройство импульсного фотокопирования


Notice: Undefined variable: ref_text in /home/referatb/domains/referat-best.ru/public_html/modules/pages/controller.php on line 93

Устройство импульсного фотокопирования

 
Устройство импульсного фотокопирования - (рис. 17).
Свет от лампы 8 припомощи зеркала 2 направляется на чертеж через линзу 1, эксцентрично закрепленную на валу электродвигателя 4. В результате вращения линзы на поверхность чертежа проецируется световое пятно, перемещающееся по окружности и пересекающее линию чертежа 2 раза за один оборот. Свет, отраженный от чертежа, попадает на фотоэлемент 9. Освещенность, а вместе с ней и ток фотоэлемента, в момент пересечения точкой линии чертежа резко падают. Возникающие при этом импульсы напряжения оказываются сфазированными с переменным напряжением сети, причем фазы импульсов зависят от положения линии чертежа относительно траектории светового пятна. Эти импульсы напряжения подаются на усилитель 7 и тиратронный блок 6. Разностный ток двух тиратронов управляет двигателем 5 поворота фотоголовки3, направляя световое пятно по линии чертежа. Смещение резака происходит синхронно со смещением фотоголовки.

 
Рисунок 17 – Схема импульсного фотокопирования
 
Применение ЭВМ позволяет отказаться от изготовления копирных чертежей и непосредственноуправлять перемещением резаков. Контуры деталей, задаваемые в виде математических функций или через координаты отдельных точек, выводятся на экран графического дисплея. Компоновка деталей в пределах масштабного контура листа также производится на экране дисплея и записывается в виде рабочей программы для машины термической резки. Затем производят контурное вычерчивание карты раскроя (рис. 18) на чертежном устройстве, подключенном к ЭВМ. В программу вводится также режим резки, порядок обхода контура детали и траектории перехода с контура одной на контур другой детали. Нанесение маркировки на вырезаемых деталях и линий последующей гибки программируются аналогичным образом.
 

 
Рисунок 18 – Карта раскроя листа, полученная на ЭВМ
 
Обработка кромок листа 3 (рис. 19), закрепленного прижимами 2 стола 1 на торцефрезерном станке, производится фрезой 4, вращаемой головкой 6, которая перемещается вдоль кромки листа по горизонтальным направляющим. Торцефрезерный станок имеет механизм 5 вертикального перемещения фрезы, что позволяет производить обработку торца деталей различной конфигурации.

 
Рисунок 19 – Схема торцефрезерного станка

 

Похожие работы:

Воспользоваться поиском

 

Похожие учебники:

Материаловедение: материалы, применяемые в машиностроении
Стандартизация, метрология, сертификация. Учебник